Коррозия стали – процесс не минуемый, связанный с высокой восприимчивостью металла к взаимодействию с кислородом, продуктом которого является ржавчиной. Вследствие этого, большинство специалистов имеют одинаковое мнение о том, что долговечность стальных изделий в первую очередь зависит от способности сопротивляться воздействиям окружающей среды.
Существует множество способов повышения коррозионной стойкости металлических изделий – это и легирование, в результате которого на выходе получают нержавеющая сталь, и полировка электромеханическим способом, которая наделяет изделия грязеотталкивающим свойством, порошковая окраска, и обработка стали другими металлами, например, алюминия или цинка. Выбор того или иного способа основывается на соотношении стоимости материала и его долговечности.
 Защита поверхности решетчатого настила горячим цинкованием |
В нашей компании традиционно применяются в различных сферах строительства решетчатые настилы из оцинкованной стали – материала, обладающего оптимальным для этой отрасли соотношением долговечности и стоимости.
Покрытие из цинка способно обеспечить физическую и электрохимическую защиту основы из стали. Физическая защита заключается в том, что слой цинка не позволяет создать контакт между основой из стали и окружающей средой, в результате чего образуется физический барьер между ними. Во влажной среде цинк способен обеспечить электрохимическую защиту. Качественное цинковое покрытие обладает хорошей адгезией со стальной основой. |
Физическая защита покрытия из цинка зависит от качества и толщины покрытия: чем оно качественнее и толще, тем лучше защищен стальной лист. Физическая зашита будет эффективна до тех пор, пока не износится цинковое покрытие. Стоит заметить, что толщина слоя цинка может быть любой в соответствии с индивидуальными требованиями. В случае с порошковой окраской толщина покрытия ограничена (3-4 мм), так же следует отметить, что краска более подвержена механическим воздействиям, тем самым поверхность окрашенных стальных изделий менее долговечны по сравнению с оцинкованными.
Цинковая оболочка с чистотой содержания цинка 99,9% гарантирует, что даже при интенсивной механической нагрузке цинк не отслоится. Это позволяет эксплуатировать оцинкованный настил до 20 лет при различных механических нагрузках исключая затраты на ремонт изделий, что нельзя сказать о полированных, анодированных настилах или обработанных порошковой краской.
Существуют два наиболее популярных способа нанесения покрытия на решетчатый настил из цинка – горячее и гальваническое цинкование (или его еще называют электроцинкование).
Горячее цинкование больше применяется для стали, которая в дальнейшем будет подвержена холодной профилировке, и дальнейшей эксплуатации в строительстве. Сталь во время горячего цинкования погружается в специальную ванну с расплавленным цинком, где цинк осаждается на стальной поверхности и образует максимально устойчивое покрытие.
Теоретически способом горячего цинкования возможно достичь толщины цинкового покрытия до 250 мкм, но на практики оптимальной и достаточной будет являться толщина от 70 – 120 мкм.
После нанесения покрытия из цинка, поверхность настила может быть пассевирована – покрыта определенными веществами, например, маслом или соединениями хрома, что может предотвратить преждевременную коррозию цинка и обеспечить надежную защиту для хранения и транспортировки оцинкованных листов.