Многие специалисты склоняются к мнению, что без крайней необходимости не стоит нарушать целостность отдельных элементов решетчатых настилов. Предпочтение отдается элементам, изготовленным на производстве, даже если речь идет о нестандартных конфигурациях.
Далее описаны возможные шаги - от проектирования до монтажа, с учетом всего вышесказанного:
Шаг 1. Разработка КМ и КМД чертежей
На данном этапе разрабатывается схемы расположения, монтажа металлоконструкций, а также их план раскладки. На стадии разработки КМД покрытие площадок разбивается на отправочные марки в соответствии с указанным в разделе КМ типоразмером решетчатого настила по ячейке, несущей полосе и ее направлением.
Отправочные марки площадок соответствуют габаритным размерам листа:
- по длине (в направлении несущей полосы) величиной, которая обеспечивает опору на несущие балки;
- по ширине кратной шагу несущих полос.
Шаг 2. Выбор решетчатого настила
Чтобы избежать всех возможных недочетов на этапе монтажа сварного или прессованного решетчатого настила, рекомендуем более точно осуществлять выбор настила перед его закупкой.
Выбор решетчатого настила и его типоразмера основывается на определении ячейки (шага) и размера несущей полосы, который можно сделать с помощью исходных данных Таблиц нагрузок решетчатого настила: нагрузка на продукцию, величина пролёта по балкам несущей конструкции, допустимый прогиб настила на заданном пролёте.
Шаг 3. Монтаж решетчатого настила
Согласно существующему плану раскладки, решетки укладываются на опорную конструкцию. Монтаж настила начинается от одного края площадки, и заканчивается на другом, при этом укладка настила происходит с соблюдением требований монтажных зазоров. После того, как решетки разложены на площадке, рекомендуется проконтролировать раскладку и исправить возможные неравномерные зазоры.
На последнем этапе монтажа как сварного, так и прессованного настила решетки необходимо закрепить с помощью стандартных креплений или скрепителей.
