Обработка поверхности решетчатого настила защищает его от воздействия агрессивных сред, атмосферных осадков и коррозии. Защитное покрытие на отдельные элементы настила может наносится различными способами.
На сегодняшний день существует много технологий обработки, выбор которых зависит от требований к металлоизделиям.
Обработка поверхности решетчатого настила
Основные методы обработки
Горячее цинкование
Наиболее универсальный метод обработки поверхности настила, поскольку является самым простым и надежным из всех существующих способов.
Преимущество цинкования - толщина слоя может быть любой, в соответствии с индивидуальными требованиями.
Горячее цинкование ячеистых решеток из стали в стандартном исполнении производится согласно DIN EN ISO 1461. Цинковая оболочка с чистотой содержания цинка 99,9% гарантирует, что при нормальной механической нагрузке цинк не отслоится.
По сравнению с другими способами обработки, метод цинкования способен защищать металл гораздо дольше и эффективнее. Изделия, защищенные таким способом, имеют более привлекательный внешний вид, прочнее и хорошо переносят различные виды химического и физического воздействия.
Гальваническое цинкование
Гальваническое цинкование решетчатого настила (прессованного и сварного) - электрохимический метод, при котором стальные детали покрываются белым цинком.
Осуществляется в ваннах с электролитом.
Данная технология позволяет не только защищать решетчатый настил от коррозии, но и нанести цинк внутрь изделий, а так же получить идеальный внешний вид без дополнительной обработки.
Обработка настила по технологии погружения Рикерта
Данный способ является качественной рационализацией покрытия битумом, позволяющий увеличивать срок службы изделий.
Анодирование решетчатого настила
Процесс анодирования осуществляется в электролитической ванне натуральным алюминием (Е6ЕV1).
После применения данного метода обработки изделия приобретают требуемые защитные свойства против коррозии.
Анодированая поверхность приобретает ровный матовый металлический блеск и обладает хорошими декоративными качествами.
Травление (нержавеющая сталь)
Путем травления с полным погружением и после обработки пассивирующим раствором, а так же специальными соляными растворами, восстанавливается потерянный в ходе обработки пассивирующий слой у настила.
Данный метод позволяет удалить с поверхности металла окислы, ржавчину и окалины при помощи растворов кислот, солей или щелочей.
Полировка электромеханическим способом решетчатого настила из нержавеющей стали
Данный способ обработки поверхности настила осуществляется в электролитической ванне по определенной технологии, в результате которой образуется однородная полированная поверхность, имеющая грязеотталкивающее свойство.
Порошковая покраска решетчатого настила
Отдельный элемент обезжиривается погружением в ванну со специальным составом (зависит от материала решетки), протравливается и хромируется. После чего автоматически происходит напыление порошка на решетчатый настил и прижигание первого при температуре около 170°С. Толщина слоя 60-80 мм.
Порошковая покраска способна придать металлическому изделию эстетический вид, защитить его от коррозии и других негативных воздействий на долгое время. Данный способ является самым экономичным.
Хромирование настила St
Хромирование решетчатого настила применяется для повышения устойчивости к коррозиям, эррозиям, а также механической стойкости и декоративной привлекательности решетки.
Хромирование решетчатого настила St осуществляется в ванне для погружения. Хромированная пленка помимо всего прочего, может быть различных цветовых тонов.
Обработка поверхности пресснастила и сварного решетчатого настила. Горячее и гальваническое цинкование, анодирование решетчатого настила. Обработка по технологии погружения Рикерта и напыление порошка на настилы, травление и полировка ячеистых решеток. Хромирование решеток St.
Товаров, соответствующих вашему запросу, не обнаружено.