Сложно себе представить, что 100 лет назад человечество не имело в своем распоряжении такого уникального и универсального сплава металлов как нержавеющая сталь. Сегодня из него изготавливаются столовые приборы, медицинские инструменты, детали машин, силовые элементы самолетов и ракет, а также множество строительных материалов. Приведенный перечень продукции из нержавеющей стали не является исчерпывающим, напротив, его можно продолжать до бесконечности. Такая популярность нержавейки обусловлена ее физическими и химическими свойствами.
Многообразие сфер применения объясняется существованием нескольких видов нержавеющей стали, отличающихся друг от друга химическим составом и различным содержанием легирующих элементов, таких как хром, никель, молибден и т.д. Именно они делают сплав углерода и железа, получивший название сталь, устойчивым к воздействию неблагоприятных сред и появлению коррозии.
В зависимости от количества и содержания легирующих элементов выделяют несколько видов нержавеющей стали.
Все они подразделяются на две группы:
- хромистые
- хромоникелевые
Они отличаются друг от друга преобладанием тех или иных примесей. Каждая из групп представлена несколькими подгруппами. При выборе конкретного вида и химического состава легированной стали следует оценить условия эксплуатации материала, изготовленного из нее.
Например, при постоянном воздействии агрессивных сред, необходимо использовать сплав с большим содержанием хрома. В случае, например, соприкосновения с сильными кислотами (серной, соляной) сталь должна иметь высокое содержание никеля.
Это аустенитная сталь (относится к хромоникелевой группе) с низким содержанием углерода. На сегодняшний день эта марка является наиболее распространенной. В России согласно ГОСТ её аналогом является сталь марки 08Х18Н10. Она применяется в машиностроении, нефтяной, химической и пищевой промышленности, авиации и медицине.
Строительная отрасль также не обошла вниманием этот уникальный сплав, ввиду того, что он сочетает в себе такие качества как прочность, пластичность, коррозийная стойкость, гигиеничность и экологичность.
Из нержавеющей стали изготавливают:
- различные виды решетчатого настила
- перфорированный лист
- профилированные решетки
- рифленку
- и, кончено же, крепеж

В первую очередь это сферы его применения, которые предполагают агрессивные условия окружающей среды и критичные температуры. Рифленый лист используется в качестве деталей автомобилей и заводских агрегатов, напольного покрытия, облицовки помещений. Он получил распространение как при строительстве гражданских, так и промышленных объектов.
Одним из основных назначений рифленого листа является обеспечение безопасности при передвижении людей. Выпуклый рисунок, формирующийся на гладкой поверхности листа, предотвращает скольжение. Этот износоустойчивый материал выдерживает высокую эксплуатационную нагрузку, поэтому он незаменим в супермаркетах, торговых центрах, вокзалах и лифтах.
Рифленый лист из нержавеющей стали стандарта AISI 304 не подвергается коррозии. Защиту ему обеспечивает химический состав сплава, из которого он изготовлен. В отличие от обычной стали, в него входит большое количество хрома, который при взаимодействии с кислородом, образует защитную пленку. Благодаря минимальному содержанию углерода в сплаве AISI 304, рифленка из него, устойчива к микрокристаллической коррозии, возникающей при нагреве до 400-800°С, что позволяет применять ее на объектах, подвергающихся тепловому воздействию.
Кроме того, оксид хрома придает эффектный блеск изделию. Даже при появлении царапин он предотвратит коррозию в местах деформации. Эта особенность придает рифленому листу высокую эстетическую ценность. К слову сказать, данное свойство хрома повсеместно используется в автомобильной промышленности, когда в качестве тюнинга на авто устанавливают хромированные детали.
Говоря о внешних характеристиках рифленого листа, стоит отметить также, что его поверхность может быть представлена несколькими вариантами рисунка, которые клиент может выбрать в соответствии со своими пожеланиями.